Cuando se corta una superficie brillante de acero al carbono, hay una potencia límite cuando se determina el grosor de la placa.

Análisis de proceso de superficie brillante de acero al carbono de corte con oxígeno

▲El diámetro del flujo de oxígeno gaseoso es menor que el diámetro del punto de luz en la superficie de la hoja.

（1）Tres funciones de láser

① Precalentamiento antes de que comience el corte: antes de cortar, caliente la placa de acero a una temperatura superior a la temperatura de ignición (> 1000 ° C) para que pueda reaccionar con el oxígeno a alta temperatura;

② Precalentamiento en el proceso de corte: caliente la placa de acero en un área determinada frente a la hendidura por encima de la temperatura de ignición para garantizar que la superficie pueda experimentar rápidamente una reacción de oxidación cuando pase el flujo de aire de corte.

③ Compensación de calor en la costura de corte: en la costura de corte, compensa la pérdida de calor causada por la conducción de calor, la radiación, la eliminación de escoria, etc. para garantizar la temperatura del área de corte;

（2）Efecto oxigeno

Acción de corte: el oxígeno y el hierro a alta temperatura sufren una violenta reacción exotérmica oxidativa, derritiendo el metal y expulsando la escoria al mismo tiempo.

Condiciones de corte de superficie brillante:

①  Adecuado para cortar con boquillas pequeñas, con pequeño diámetro de flujo de aire;

②  Para asegurar que el diámetro del punto en la superficie de la placa sea lo suficientemente grande, se requiere una gran cantidad de desenfoque al cortar;

③  Cuanto más gruesa sea la placa, mayor será el diámetro del punto y mayor el desenfoque;

④  Para garantizar que el punto de luz irradiado en la superficie de la placa, la temperatura de la placa de acero se puede calentar por encima de la temperatura de ignición (> 1000 ° C) en muy poco tiempo. Una potencia excesiva aumentará la entrada de calor, provocando la placa para sobrecalentar, lo que afectará el efecto de corte desfavorable;

Se puede ver que al cortar superficies brillantes de acero al carbono, para placas medianas y delgadas, la potencia de 10,000 vatios no puede jugar su debida ventaja. La solución es utilizar el corte por aire, que puede cortar acero al carbono como el acero inoxidable, y aprovechar al máximo la energía de un láser de 10.000 vatios para realizar cortes de acero al carbono a alta velocidad.