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¿Cuál es la relación entre el desenfoque de la máquina de corte por láser y la escoria y las rebabas del corte de acero inoxidable?

by oreelaser

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La cantidad de desenfoque es un parámetro importante que afecta la calidad de corte durante el proceso de corte por láser. En el corte no oxidado de placas de acero inoxidable, soplar el metal fundido con gas auxiliar es muy importante para reducir la cantidad de escoria y mejorar la calidad de corte Por lo tanto, es necesario La posición de enfoque se establece dentro de la placa de acero para expandir el ancho del corte para aumentar el flujo de gas auxiliar. La experiencia de producción real también demostró que en el proceso de corte sin oxidación de la placa de acero inoxidable, la posición de enfoque se establece en el interior de la placa de acero y se puede obtener una buena calidad de procesamiento.


La selección del desenfoque tiene una gran influencia en la calidad de corte de la placa de acero inoxidable:


Cuando la posición de enfoque es apropiada, el material de corte se derrite, pero el material cerca del borde de corte no se derrite, la escoria se expulsa, formando una ranura suave y sin escoria.


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Cuando la posición focal se retrasa, la energía absorbida por unidad de área de la parte inferior del material de corte se reduce y la energía de corte se debilita, lo que hace que el material no pueda derretirse por completo y ser arrastrado por el gas auxiliar, por lo que que el material fundido de forma incompleta se adhiere a la superficie inferior de la placa de corte.


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Cuando se avanza la posición de enfoque, la energía promedio absorbida por unidad de área de la mitad inferior del material de corte aumenta, lo que hace que el material cortado y el material cerca del borde de corte se derrita y fluya líquido. En este momento, el auxiliar La presión del aire y la velocidad de corte no cambian, el material fundido se adhiere a la superficie inferior del material en forma esférica y forma escoria.


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En la producción real, se requiere que el enfoque de la placa de acero inoxidable de corte por láser se seleccione sobre o debajo de la superficie del material. Esto se debe a que se agranda la anchura de la parte superior de la ranura de corte, se mejora la fluidez del gas y la masa fundida, se agranda la sección lisa de la sección y se mejora la calidad del corte. Durante el proceso de corte, no hay un valor definido para la posición de enfoque para placas de acero de diferentes espesores. Cuando la posición de enfoque está sobre o por encima de la superficie de la placa de acero, debido a la baja densidad de potencia promedio en la parte inferior del acero placa y energía insuficiente, es fácil producir escoria en la superficie inferior. Por lo tanto, al cortar con láser placas de acero inoxidable, la posición de enfoque debe seleccionarse dentro del material. Para mejorar la fluidez del gas y el metal fundido, para garantizar que la parte inferior tenga suficiente densidad de energía, de modo que se amplíe el rango de superficie lisa.